کاربرد گروت اپوکسی چیست؟
امروزه گروت اپوکسی کاربردهای بسیار زیادی دارد. گروت اپوکسی را می توان در نقاط دور از دسترس به خوبی اجرا کرد زیرا گروت اپوکسی ماده ای سیال است. این ماده مقاومت بسیار بالایی در برابر نیرو های خمشی برشی و فشار های دینامیکی دارد. گروت اپوکسی در پالایشگاه ها، نیروگاه ها و پتروشیمی از کاربرد زیادی برخوردار است زیرا از این ماده برای نصب و ثابت سازی ماشین آلات دینامیک و ایستا استفاده می شود. از دیگر کاربردهای این ماده می توان به استفاده از آن برای احداث ریل های راه آهن و ریل چرثقیل اشاره کرد. همچنین این ماده گزینه ای مناسب برای کاشت آرماتور ها است.
گروت اپوکسی باعث ثابت سازی ماشین آلات سنگین با بار دینامکی فونداسیون می شود. همچنین فضای خالی زیر شاسی ها و بیس پلیت ها را می توان با این ماده پر کرد. مناسب بودن برای ثابت نگه داشتن ماشین آلات سنگبری و سنگ شکن ها دیگر کاربرد گروت اپوکسی است. این ماده گزینه ای مناسب برای ریختن زیر بیس پلیت هایی است که به بهربرداری سریع نیاز دارند. همچنین از این محصول برای کارهای ساختمانی همچون پایه گاردهای محافظ دست اندازها، تیرهای راهنمایی، لامپ های استاندارد انکربلت ها و برینگ پل ها استفاده می شود.
مقایسه گروت های اپوکسی دو جزئی و گروت سه جزئی
در ادامه مبحث آشنایی با کاربرد گروت اپوکسی به مقایسه گروت های اپوکسی دو جزئی و سه جزئی خواهیم پرداخت. گروت های اپوکسی دو جزئی از رزین اپوکسی و هاردنر اپوکسی تشکیل شده اند. این نوع گروت به منظور دستیابی به خاصیت های متفاوتی همچون ضد لک، ضد آب و مقاومت شیمیایی فرموله شده است. گروت دو جزئی دارای بیشترین کاربرد برای نصب تجهیزات صنعتی، توربین ها و ریل ها هستند.
در مقابل گروت سه جزئی یک ملات آماده مصرف است که پایه هایی از جنس رزین اپوکسی دارد. این نوع گروت از رزین اپوکسی، هاردنر رزین اپوکسی و سنگ دانه های سیلیسی تشکیل شده است. گروت اپوکسی سه جزئی مقاومت شیمیایی بسیار بالایی دارد و خاصیت جمع شدن ندارد. استفاده از این ماده افزایش مقاومت فشاری و همچنین مقاومت خمشی را به دنبال دارد. همچنین از این محصول به منظور ترمیم و بازسازی بتن هایی که در محیط های خورنده قرار دارند، استفاده می شود.
تفاوت میان گروت پایه اپوکسی با گروت پایه سیمانی
بهتر است بدانید تفاوت بین گروت پایه اپوکسی با گروت پایه سیمانی مربوط به ساختار آن ها است. برای ساختن گروت پایه سیمانی به ترکیب آن سیمان اضافه می شود. اما گروت اپوکسی ترکیبی از پودر پرکننده و رزین های اپوکسی است. از دیگر تفاوت های موجود بین این دو نوع گروت این است که گروت سیمانی ضد آب نیست. در واقع گروت سیمانی موقعی که خیس شود به دلیل جذب آب لکه دار می شود.
گروت اپوکسی بر خلاف گروت سیمانی کاهش حجم و انقباض کمی دارد. در واقع گروت سیمانی بین صفحه کفی و صفحه پایه دچار انقباض می شود. همچنین گروت اپوکسی نسبت به گروت سیمانی در مدت زمان کمتری به مقاومت مکانیکی می رسد.
روش اجرای گروت و ریختن آن چگونه است؟
بهتر است بدانید گروت معمولا به دو روش سیال و ملات خشک اجرا می شود. در روش سیال گروت به دلیل روانی در موقع ریختن خود به خود جایگذاری خواهد شد. همچنین در روش ملات خشک ملات با کمک نیروی تراکمی جایگذاری می شود. روش سیال بهترین گزینه برای محل هایی است که حفرات آن غیر قابل دسترس بوده و تقریبا بسته هستند. در کارهای ساختمانی اغلب از روش گروت سیال استفاده می شود.
برای اجرای گروت لازم است در ابتدا آلودگی موجود بر روی سطح مورد نظر را پاک کنید. همچنین قبل از گروت ريزی باید به مدت ۲ تا ۳ ساعت قبل سطوح را کاملاً غرقاب کنید. از دیگر مراحل اجرای گروت قالب بندی کردن فضايی می باشد که قرار است از گروت پر شود. حداکثر ضخامت گروت بر اساس توصیه های سازنده محصول مشخص می شود، اما ضخامت آن نباید کمتر از ۲۵ میلی متر باشد. در ضمن گروت ريزی لازم است به صورت پيوسته و یکجا اجرا شود.
مقاومت بالای گروت های ویرا اپوکسی در برابر ضربه و رطوبت بالا
کاربرد گروت اپوکسی در صنایع مختلف نشان می دهد که این محصول از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است، از اینرو لازم است از مراکز معتبر و با سابقه آن را تهیه کنید. گروت های اپوکسی که توسط تیم حرفه ای ویرا اپوکسی تولید می شود از مزیت های خاصی برخوردار هستند. یکی از این مزیت ها استحکام بسیار بالای آن ها در برابر ضربه است. همچنین گروت های ارائه شده توسط گروه ما مقاومت بالایی در برابر رطوبت بالا دارند. از دیگر ویژگی های بارز گروت های تولیدی ما مقاومت آن ها در برابر سایش و اکثر مواد شیمیایی است.